Post by Martin BakPost by MøllerTopstykke:. moment. stål med varm motor, alu med hold motor.
Ret logisk når du ser på at det er stål bolte i begge tilfælde, og alu.
udvider sig mere end stål ved opvarmning, så boltespænding stiger ved
stigende temperatur. Ved stål er den konstant.
Der afsættes jo en del varme i toppen ved forbrænding.
Det lyder rimeligt. Men hvordan fungerer det i praksis? De gange jeg har
skulle montere et topstykke har motoren altså ikke været driftsvarm ;)
Går ud fra at du mener at man skal efterspænde til den foreskrevne moment
efter at man har varmet motoren igennem. Men hvis boltespændingen er
konstant ved stål som du skriver, så skulle det vel ikke være nødvendigt?
klart klart.
der er dog lidt forskel, ståltoppen og bolten har ikke samme kulstofindhold
eller andre legeringsmaterialer, hvorfor der vil være lidt forskel i
varmeudvidelsen, men ved aluminium/stål er den stor.
Du spænder den til momentet, varmer op, løsner en bolt af gangen lidt, og
spænder den til moment hvor ved fjerner du noget at det vridningsmoment du
har fået i boltene.
Du følger selvfølgelig den foreskrevne rækkefølge.
Da topstykke, skiver, bolte og alt andet har det med at sætte sig lidt,
f.eks. vrider du bolten lidt, hvilket kan give skævt fordelt moment, hvorfor
man bør efterspænde alle bolte i topstykket efter nogen tid, normalt siges
1000 km at være ok, motoren efterspændes så ved, hhv. kold motor, som
foreskrevet ovenfor.
Alle bolte bør være smurt med lidt fedt/olie der kan klare temperaturen,
Når man samler store motorer, og kritiske motorer, laver man forspændingen
med udstyr der trækker i bolten i forhold til topstykket, møtrikken spændes
så til med håndkraft, hvorefter bolten aflastes, man har nu den korrekte
spænding og ingen vridningsmoment i bolten :-) f.eks. skibsmotorer.
Hvis du er interesseret, kan jeg godt finde
temperaturudvidelseskoefficienterne for de forskellige materialer, men
ellers er der google,
Møller